فيلم EVA (الراقية)

مقدمة المنتج

تتوفر منتجات الأفلام

عملية الإنتاج (للإشارة فقط)

لضمان جودة المنتج ، من الأفضل تقسيم عملية التشكيل إلى خطوتين:

الخطوة الأولى: ضبط درجة الحرارة على 60-65 درجة ، والتدفئة لمدة 20-30 دقيقة بعد الوصول إلى درجة الحرارة هذه ، والغرض من ذلك هو تحقيق تأثير "العادم" و "إزالة الرطوبة" أثناء تليين الفيلم ؛

الخطوة 2: اضبط درجة الحرارة بين 90 درجة و 95 درجة (حسب الحالة المحددة) ، واحتفظ بدرجة الحرارة لمدة 30-40 دقيقة بعد الوصول إلى درجة الحرارة ، ثم احتفظ بها في حالة فراغ في الفرن لتبرد بشكل طبيعي إلى 60 درجة يسارًا ويمينًا ثم خارج الفرن ، يمكنك إخراج الزجاج النهائي.

ملاحظة خاصة

تأخذ هذه العملية المرجعية آلة التشكيل بطبقة واحدة كمثال ، وتأخذ إنتاج الزجاج الشفاف الملون بمشبك مزدوج 5 مم كعامل إنتاج ، ودرجة الحرارة المحددة هي درجة حرارة سطح الزجاج في آلة التشكيل.

معدات تشكيل مختلفة (بشكل أساسي أحجام مختلفة من المساحة الداخلية ، طرق تسخين مختلفة ، مواضع مختلفة لمجسات قياس درجة الحرارة) ، مواد وسيطة مختلفة وأغشية دعم ، وإنتاج في الشتاء أو الصيف (بشكل رئيسي بسبب درجات الحرارة المحيطة المختلفة) ، بسبب التغيير من عوامل الإنتاج ، يجب تعديل تقنية المعالجة بشكل مناسب ، وذلك لضمان جودة المنتج تمامًا.

معدات تشكيل مختلفة (بشكل أساسي أحجام مختلفة من المساحة الداخلية ، طرق تسخين مختلفة ، مواضع مختلفة لمجسات قياس درجة الحرارة) ، مواد وسيطة مختلفة ، وإنتاج في الشتاء أو الصيف (بشكل رئيسي بسبب درجات الحرارة المحيطة المختلفة) ، لأن عوامل الإنتاج تتغير ، يجب تعديل تقنية المعالجة بشكل مناسب وفقًا لذلك ، وذلك لضمان جودة المنتج تمامًا.

على الرغم من أن الفيلم الملون هو أيضًا نوع من المواد اللاصقة ذات التصاق قوي ، إلا أنه في عملية الإنتاج ، تتم إضافة بعض مواد "الصباغة" بشكل عشوائي. لذلك ، مقارنة بالشفافية عديمة اللون ، يكون التصاق الفيلم الملون هو القوة ضعيفة نسبيًا. كلما كانت الكثافة أغمق من الفيلم الملون (مثل الفيلم الملون المعتم) ، تضعف قوة الترابط ، وتعتبر الزيادة المناسبة في درجة حرارة الصب للفيلم الملون طريقة فعالة لتحسين قوة الرابطة. ومع ذلك ، لا يمكن زيادة درجة حرارة القولبة بشكل لا يمكن التحكم فيه.تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة ، سيكون للفيلم الملون ظواهر غير مرغوب فيها مثل الانحراف اللوني والتقرح. بالإضافة إلى ذلك ، تختلف المواد الوسيطة ذات السماكات المختلفة وخصائص السطح للمواد الوسيطة ، ويجب تعديل إعداد درجة حرارة المعالجة بشكل مناسب ؛ لذلك ، يوصى بأن يفهم العملاء خصائص المواد قبل استخدام الأفلام الملونة أو الالتفاف مواد وسيطة مختلفة ، ولها غرض. قم بإعداد عملية الإنتاج.

عند صنع الزجاج المصنوع من سلك الحرير ، يجب أن ننتبه أيضًا إلى عامل الرطوبة. إذا كانت الرطوبة البيئية عالية جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في ظهور آثار رطوبة على الفيلم ، والمواد الحريرية والزجاج. وإذا تعذر إزالة الرطوبة جيدًا أثناء عملية التشكيل ، فسيؤثر ذلك على قوة الترابط للفيلم ، والذي من المحتمل أن يؤدي إلى يتسبب في مرحلة لاحقة ، ويبدو أن الزجاج النهائي قد تمت إزالته من الصمغ وحوافه بالماء.

لا يمكن فصل الزجاج الحرفي عن المواد المساعدة مثل مانع تسرب الحواف وغراء الزجاج أثناء عملية التثبيت. يجب على العملاء تذكير المستخدمين بأنه عند اختيار مواد منع التسرب للحواف والغراء الزجاجي ، يجب عليهم تأكيد عدم وجود تلوث وخصائص اختراق وتقشير لمادة فيلم EVA ، وذلك لمنع هذه الملحقات من التسبب في تأثيرات ضارة على الزجاج النهائي.

تحذير خاص

سواء كان فيلم EVA أو مواد وسيطة (مثل ورق الصور) ، بسبب التخزين غير المناسب ، في الطقس الممطر والرطب ، ستكون هناك ظاهرة "انبعاثية". حتى لو ظهر الزجاج ، ستكون هناك طبقة رقيقة من رذاذ الماء تطفو على سطح الزجاج. إذا لم يتم استبعاد ظاهرة "الرطوبة" هذه ، فإن قوة الترابط للزجاج المقسى بعد المعالجة والتشكيل سوف تتأثر بشكل كبير. لذلك ، يتم تذكير العملاء بتجنب الطقس ذي الرطوبة العالية للإنتاج. يتم تجفيف المواد والزجاج بشكل صحيح "، وهو أمر جيد لتحسين قوة الرابطة.